球狀石墨對(duì)基體的隔斷功效小，因此球墨鑄鐵的物理性能關(guān)鍵在于基體機(jī)構(gòu)，因而，根據(jù)熱處理工藝可明顯改進(jìn)球墨鑄鐵的物理性能。

　　1.退火：去應(yīng)力退火

　　球墨鑄鐵的鍛造內(nèi)應(yīng)力比灰口鑄鐵約大二倍。針對(duì)不會(huì)再開展其他熱處理工藝的球墨鑄鐵鑄件，都需要開展去應(yīng)力退火。石墨化退火石墨化退火的目的是為了更好地使鑄態(tài)機(jī)構(gòu)中的隨意珠光體和珠光體中的共析珠光體溶解，得到高塑性變形的金相組織基體的球墨鑄鐵，消除鍛造應(yīng)力，改進(jìn)其工藝性能。

　　2.淬火淬火的目的是為了更好地獲得以珠光體為主的基體機(jī)構(gòu)，不銹鋼鋼帶優(yōu)化晶體，提升球墨鑄鐵的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度和耐磨性能。淬火可分成高溫和超低溫淬火二種。高溫淬火對(duì)厚壁管鑄件，應(yīng)選用風(fēng)冷，乃至噴霧器制冷，以確保得到珠光體球墨鑄鐵。超低溫淬火是將鑄件加溫至840～860℃，隔熱保溫1～4h，公布空爐，得到珠光體+金相組織基體的球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的傳熱性較弱，淬火后鑄件內(nèi)應(yīng)力很大，因而，淬火后應(yīng)開展一次消除應(yīng)力退火。