泵體鑄件有缺陷應該如何解決呢?今天，江蘇鑄造廠小編帶大家一起了解下。

　　解決方法：

　　1.鑄型傾斜擺放和合金化，都受益。消除泵體鑄件的縮松缺陷是一個復雜的理解和實施過程。以熱平衡為基本原則，科學分析泵體鑄件，制定合理的工藝方案，選擇合適的造型材料、工具、正確的操作和標準化。因此，可以解決泵體鑄件的縮松缺陷。

　　2.在泵體鑄件結(jié)構形成的厚度和熱接頭處，實現(xiàn)快速凝固，人工造成泵體鑄件各溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用鋯英砂、鉻鐵礦或特殊涂料。

　　3.球鐵機床鑄造強度大，表面硬度≥90，砂箱剛性大，有利于消除縮松。

　　4.江蘇鑄造廠：合理的工藝設計。內(nèi)澆道位于泵體鑄件相對于溥壁，數(shù)時多，分散。先將金屬液凝固到較早進入厚壁的地方，然后在薄壁處凝固，使各地基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的泵體鑄件，采用多個內(nèi)澆道與出口孔。內(nèi)澆道多，分散均勻，使整體熱量均衡。出口孔多，即排氣通暢，起到散熱作用。

　　5.當需要出口時，當移動熱出口并離開熱接頭時。如果將出口放置在熱接頭上，則會增加出口尺寸，形成熱加熱。如果做得不好，不僅會松動，而且會產(chǎn)生集中收縮孔，降低工藝生產(chǎn)率。

　　6.改變內(nèi)澆道的位置。

      7.江蘇鑄造廠：低溫快燒，開放式澆注系統(tǒng)。使金屬液穩(wěn)定、快速、均衡地充滿鑄造，因條件制宜。

　　8.選擇蓄熱量大的造型材料，對于消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品非常重要!其他蓄熱量小的砂種，如鉻鐵礦砂，將取代石英砂，取得良好的效果。

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